鍛造機械の包括的な分析: 動作原理、利点、応用業界についての深い理解

鍛造機の原理と紹介

鍛造機は、原棒自体の抵抗加熱特性と油圧システムを利用して、原棒の端部または中間部分を加熱して鍛造し、成形と加工を容易にします。

低電圧と高電流が異なる電位で電極に接触しているロッドを通過し、高電流密度とオーム抵抗 (W=I^2R) により加熱されます。油圧シリンダーによる軸力の同時適用により体積が蓄積され、その結果、電極間の距離が増加します。同時に電極ホルダーが後退し、ワークの成形が容易になります。

鍛造機はどのような業界で使用できますか?

自動車・オートバイ製造業、造船製造業、厨房用品加工業、農業、電力業、金属、製品製造業など

鍛造機を使用する場合

• 不要な材料の無駄を減らすため。
• 最終製品のその後の加工を容易にするために、最終製品を形成する前に加熱および鍛造します。
• 電気と消費を効果的に節約し、加熱効率は高周波より優れています。
• 生命の安全に関わる部品：自動車のトランスミッションシャフト、調理用ナイフ、各種自動車特殊部品。

鍛造機で加工できる製品は何ですか?

含まれるもの：クロススリーブレンチ、自動車およびオートバイのエンジンバルブ、船舶のエンジンバルブ、エンジンのクランクシャフト、自動車のホイール、リング固定スピンドルドライブクロスバー、トラックの後車軸ホイールハンドル、自動車のコネクティングロッド、トラックのスリーブレンチ、ロングハンドル、特殊ネジ、ヨーロッパ製アメリカの高級ツールハンドル、L字型スリーブレンチ、車のボトムバランスロッド、トラックの車軸、車軸、パワーアイネジなど。

鍛造機のメリットと特徴

• 経済：生産初期はNC旋盤で試作し、加熱後にプレス加工していましたが、時間がかかるだけでなく材料も無駄になりましたが、鍛造機を使用することで加熱と鍛造の同時効果を実現しました。材料を約50％節約し、二次加工や人的労力を省くことができます。
• 作業環境はクリーンで、機械の操作も簡単で作業効率が高く、輻射熱による労働災害もありません。
• 加熱方法は内部から外部まで均一に広がり、材料の金属組織が均一に分布するため、元の材料構造が良好な状態に保たれます。
• 鍛造品の表面は光沢があり、バリがなく、鍛造品の組織は均一で、強い引張強度と引張強度を持っています。
• 発熱体の表面は光沢があり、炭化物が含まれていないため、製品の品質が向上します。
• 正確な鍛造速度と正確な寸法制御により、任意の長さと直径のカスタマイズされた生産が可能になります。
• 世界各国の電圧に対応しており、お客様のニーズに合わせた設計・製造が可能です。
• 機械の仕様はお客様のニーズに合わせて調整可能です。

大佶鍛造機の特徴

• 元の直径の約1/2の鋼棒を使用し、ヘッドを加熱し、同時にヘッドサイズを鍛造するだけで、一体成型により強度が向上するだけでなく、耐摩耗性が向上し、より長い耐用年数。
• 原棒径、加熱長さ、加熱温度は任意に設定可能です。
• メイントランスはハイサイクル出力機能を備え、エネルギーを節約するように特別に設計されています。
• 上部電極と下部電極は日本から輸入された合金銅であり、耐熱性そして耐摩耗性プロパティ、および金型の交換が容易。
• 主要な変圧器コンポーネント、サイリスタ コントローラ (SCR)、油圧モーターなどの主要コンポーネントは、日本またはドイツからの輸入ブランドに依存しています。
• 差別化されたサービス：顧客の多様なワークニーズに合わせて迅速にカスタマイズされたサービスを提供し、最大の顧客満足度を達成します。
• モジュラーボディのコンセプト: 組立とメンテナンスに便利で、組立者は組立順序を明確に把握できるため、重労働を避け、メンテナンスが容易になります。
• 密閉抵抗瞬間加熱方式, 熱エネルギーの逃げを減らし、エネルギー消費を節約するだけでなく、オペレーターが熱気を吸いすぎて熱中症を引き起こすことを防ぎます。
• 機械全体感電の防止感電の危険を避けるための保護設計も施されています。
• すべての板金加工プロセスは面取りされており、傷を防ぎ、組み立てと作業者の安全を確保します。
• 視覚化する: 異なる機能は色によって明確に区別されます。 （例：機体底部は「スターリースカイブルー」、本体は「アイボリーグレー」、主要可動部は安全色「ノーブルオレンジ」で安全性を強調）
• 組み立てが簡単: 組立時間を30%削減 すべての部品は組立のしやすさを考慮して設計されており、NC加工機を使用してワーク上の関連部品の係止溝と座面をフライス加工することにより、組立および修正時間を大幅に短縮し、コストを削減します費用がかかります。
• 簡単に学べる: 明確なデータを備えた人間化された制御システムにより、オペレーターは学習と操作が簡単になります。
• 顧客価値を生み出すために革新的なテクノロジーに焦点を当てます。大佶自社開発した自動鍛造機と併用することで、ロボットアームを使用して材料を自動的に供給および回収し、従来の手動による供給および回収方法を置き換えることができ、それによって生産能力が50％以上向上し、人員が80％節約されます。
• お客様のワーク情報に応じて、縦型電気加熱鍛造機を稼働させるか、横型電気加熱鍛造機を稼働させるかを判断します。
• 国際規格に準拠した安全設計: 品質システムは ISO9001 認証に合格し、シリーズ全体が EU CE 認証に合格しました。

鍛造機はどのように動くのでしょうか？

データパラメータ設定完了 → ワークを金型にセット → 機械起動 → 上シートが設定位置まで前進し、電極クランプ金型と補助クランプ金型が作動してワークをクランプ → 下シートが前進ワーク加圧→予熱放電開始→上シート後退、鍛造電圧放電→後シート前進→セット終了